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Chancadoras conicas trabajando en cantera

Es una introduccióm del principio de trituración por laminación en
las chancadoras conicas trabajando en cantera.

Antes de aprender el principio de trituración de laminación de chancadoras conicas trabajando en cantera, debe de saber ¿Qué es la trituración por laminación?

chancadoras conicas trabajando en cantera

Cuando las materias primas sólidas están bajo cierta presión, se producirá una distorsión de la presión. Y cuando la presión alcanza un cierto grado, las partículas se rompen y se agrietan en el lugar más débil. El concepto de trituración por laminación es que la trituración de rocas no solo ocurre entre las partículas y el tablero de escamas, sino también entre las partículas y las partículas.

¿Cómo lograr la trituración por laminación?

Para lograr la trituración por laminación, se deben cumplir ciertos requisitos previos:

(1) Alimentación completa: solo mediante la alimentación completa se puede formar un cierto número de capas de material y se puede lograr el efecto de aplastamiento de la laminación. Y cuando el número de capas de trituración es de 6 a 10, ahorrará energía y tendrá un alto rendimiento de trituración.

(2) alimentación uniforme: la alimentación uniforme hará que la distribución del estrés de la materia prima sea razonable y luego hará que chancadoras conicas funcionen de manera estable;

(3) tamaño de partícula uniforme: porque cuando el tamaño geométrico del tamaño de partícula del material es muy diferente, el material pequeño protegerá al material grande para que no se rompa, es decir, el fenómeno de protección de partículas finas, para evitar la aparición de este fenómeno, el tamaño de las partículas de alimentación debe ser uniforme;

(4) Grado de llenado: cuando la tasa de llenado de la materia prima es demasiado pequeña, habrá partículas de polvo, lo que dará como resultado una cierta cantidad de desperdicio, reduciendo así el efecto de trituración por laminación; Cuando la tasa de llenado es demasiado grande, la materia prima es demasiado apretada y fácil de aglomerar, lo que no conduce a la trituración. Por tanto, una serie de pruebas muestran que la tasa de llenado entre 0,55 y 0,75 es la más favorable para la trituración por laminación.

Ventajas de chancadoras conicas trabajando en cantera por laminación

Las materias primas se trituran entre cóncavos y manto. Mientras se trituran, los materiales están sometidos a una fuerza de compresión y cizallamiento, lo que es muy fácil de triturar. En este caso, el consumo de energía es relativamente bajo. Los productos finales de la trituración por laminación están en buena forma cúbica. Adoptando una cavidad de trituración especialmente diseñada según el principio de laminación y su velocidad de adaptación en lugar del principio de trituración tradicional, podemos triturar alternativamente las materias primas. En este caso, la relación de trituración y el contenido de partículas cúbicas aumentan considerablemente.

Las chancadoras conicas trabajando en cantera con el principio de trituración por laminación pueden formar una máscara, que no solo reduce eficazmente el daño de las piezas de desgaste, sino que también reduce el contenido de partículas en forma de aguja.

Atención al utilizar la cavidad trituradora

La cavidad de trituración de laminación eficiente debe combinarse con una condición de alimentación uniforme y completa para brindar un alcance completo.

Diferentes cavidades de trituración son adecuadas para diferentes condiciones de trabajo. Y la cavidad de trituración debe coincidir con las especificaciones de chancadoras conicas.

La relación de aplastamiento de la barba por la cavidad de aplastamiento es fija. Si la relación de trituración es demasiado alta, es posible que haya un bloqueo en la trituradora de cono.

En el proceso de operación, la cavidad de trituración se dañará, lo que conducirá a un aumento de la abertura de descarga y también aumentará el tamaño de los productos finales. En casos graves, la cavidad de trituración incluso se deforma, lo que reducirá en gran medida la eficiencia de trituración. Por lo tanto, los operadores deben prestar atención al grado de desgaste de la cavidad de trituración. Una vez que se encuentran los daños, los operadores deben ajustarlos o cambiarlos a tiempo.

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