Cómo mejora eficiencia del molino Raymond

Hoy compartimos seis métodos para mejorar la eficiencia del molino Raymond.

El molino raymond es popular debido a su bajo precio y gran eficiencai. Sin embargo, después de funcionar durante un período de tiempo, el rendimiento del molino Raymond puede disminuir, lo que afectará el beneficio de la empresa. ¿Cómo solucionar estos problemas? Estos son algunos métodos para mejorar el rendimiento y la eficiencia del molino Raymond.

SEIS MÉTODOS PARA MEJORAR LA EFICIENCIA DEL MOLINO RAYMOND

1. Selección razonable de la velocidad del motor y mejora de la fuerza de molienda

Debido a que la fuerza de molienda proviene principalmente de la fuerza centrífuga del rodillo de molienda, la velocidad de rotación del motor principal afecta directamente la fuerza de molienda. La baja velocidad del eje impulsor puede ser una de las razones de la baja tasa de producción de polvo. La potencia insuficiente, la correa de transmisión suelta o el desgaste grave causarán una reducción inestable de la velocidad del eje de transmisión.

Sugerencia: aumentar la energía cinética del molino Raymond, ajustar la correa o reemplazarla.

2. Ajuste razonablemente la presión de aire y el volumen de aire del soplador.

Debido a las diferentes propiedades físicas y composición química de varios minerales no metálicos （como grafito, yeso y otros minerales de baja densidad）, la presión y el volumen de aire deben ajustarse correctamente y ser más pequeños en comparación con los minerales con mayor densidad relativa. (como barita, mineral de hierro, etc.). Si es demasiado grande, las partículas gruesas no se clasificarán bien y luego se mezclarán con los productos terminados al pasar por el clasificador; si es demasiado pequeño, es fácil bloquear el material en la máquina principal, por lo que la máquina no puede funcionar normalmente.

3. Diseño razonable del dispositivo

La hoja es un dispositivo importante para palear el material directamente entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda. Después del desarrollo técnico y la mejora, el diseño de la hoja del molino Raymond es razonable, puede palear y hacer que el material se muele por completo entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda.

Si la hoja, el rodillo de molienda, el anillo de molienda y otras piezas de desgaste principales se desgastan seriamente, la cantidad de producción de polvo se verá afectada. Las piezas resistentes al desgaste deben ser materiales de alta resistencia al desgaste, como hierro fundido con alto contenido de cromo. La hoja no puede palear el material, el anillo del rodillo de molienda está muy desgastado y no puede tener un buen efecto de molienda, lo que resulta en una baja tasa de procesamiento del polvo, y las piezas de desgaste deben reemplazarse a tiempo después del desgaste.

4. Buena lubricación para el molino Raymond

Los dientes de rectificado romos también afectarán la velocidad del molino Raymond. Es necesario revisar el rectificado de engranajes y otras partes de la transmisión de vez en cuando para prepararse para la lubricación y reemplazo.

5. Dragar la tubería y sellarla bien

1) Debido al bloqueo del conducto de aire de transporte de molinos raymond para finos usados, el polvo no se puede transportar normalmente, lo que provocará el problema de una baja producción de polvo o incluso ninguna descarga de polvo. Para resolver el problema, es necesario detener la máquina para dragar los materiales en la tubería y reiniciar la máquina para el blanqueo.

Sugerencia: el polvo superfino contenido en el material tiene un gran efecto de coagulación, un peso específico suelto pequeño, un gran volumen (el volumen del producto de malla 800 con el mismo peso es casi el doble que el producto de malla 325) y es fácil de adherir la pared de la tubería y la pared del silo, por lo que no es fácil caerse. Por lo tanto, la pared interior de la tubería y el silo debe ser lo más lisa posible, y el revestimiento de chapa galvanizada o placa de acero inoxidable es mejor, y el cono de descarga del silo debe ser lo más pequeño posible, es mejor agregar un vibrador de pared.

2) Un sellado deficiente de la tubería provocará un aumento de polvo, un desequilibrio de presión negativa y una velocidad de transporte de polvo baja. El sellado de la tubería debe comprobarse en su lugar antes de la producción.

Sugerencia: Si el dispositivo de bloqueo de polvo en el puerto de descarga de la línea de producción del molino Raymond no se ajusta al estado correcto, resultará en un sellado suelto y una succión inversa de polvo. Es necesario asegurarse de que el dispositivo de bloqueo de pólvora, la válvula de la tubería de aire de retorno y otras válvulas de la tubería estén en buenas condiciones de funcionamiento.

6. Preste atención a la humedad, viscosidad y dureza de los materiales.

El rendimiento del molino Raymond es el factor principal para determinar la eficiencia de producción, pero las propiedades del material, como la humedad del polvo, la viscosidad, la dureza, los requisitos de tamaño de partículas de descarga, etc., también afectarán el rendimiento del polvo. El mejor efecto de producción se puede lograr operando según los requisitos correspondientes en las especificaciones y las instrucciones de funcionamiento de la planta Raymond.

Un funcionamiento razonable, un buen mantenimiento y alta eficiencia del molino Raymond puede maximizar la vida útil del molino Raymond, obtener el mejor rendimiento y generar el mayor beneficio. Si necesita más información sobre venta de molinos raymond en sudamerica u otro equipo de trituración o molienda, comuníquese con nosotros.