Tipos de molinos verticales en la planta concentradora de minerales

Hoy, vamos a ver uno de los tipos de molinos verticales en la planta concentradora de minerales con su aplicación y beneficios.

Molino de rodillos verticales ultrafinos LUM es uno común de los tipos de molinos verticales en la planta concentradora de minerales. Hoy vamos a analizar su aplcación, ventaja, funcionamiento,etc.

El molino de rodillos verticales ultrafinos LUM se basa en la experiencia de muchos años en el desarrollo y fabricación de molinos verticales, que se basa en el molino vertical de molienda LM, utilizando la tecnología alemana de molinos ultrafinos, el diseño y el desarrollo de estos nuevos tipos de molinos verticales en la planta concentradora de minerales. Establece la molienda, el secado, la clasificación y el transporte en su conjunto y ocupa poco espacio. Lo más importante es que efectivamente reduce el costo de inversión.

Aplicación de tipos de molinos verticales

El molino de rodillos verticales ultrafinos LUM es ampliamente utilizado en calcita, mármol, piedra caliza, barita, dolomita y otros procesamientos masivos en polvo fino no metálicos.

Beneficios del molino de rodillos verticales ultrafinos LUM

LUM tiene una excelente eficiencia de molienda para el diseño especial de la carcasa del rodillo y la curva de la placa de tipos de molinos verticales en la planta concentradora de minerales.
Bajo costo de inversión: LUM utiliza el sistema de control automático PLC / DCS, ahorra bien el costo de los operadores.
Utilice el principio de funcionamiento avanzado y reduzca el tiempo de molienda, como resultado, los productos finales tienen poco hierro y aumentan la blancura y la pureza.
LUM es de poco polvo y ruido, logrando la Solicitud de Protección Ambiental, es bastante amigable con el medio ambiente.

Principio de funcionamiento del molino vertical

Impulsado por el disco giratorio del motor reductor principal, mientras que el viento de la entrada al molino vertical superfino LUM, el material a través del alimentador de tornillo para el puerto de alimentación cae debajo del disco central, la fuerza centrífuga, el material uniformemente desde el centro hasta el borde de El disco se mueve a través del área cuando el disco de molienda en el rodillo por rodillos de molino de laminación, los materiales a granel trituran directamente el material fino formado por el lecho de material de extrusión después del aplastamiento entre partículas.

El material triturado hacia el borde del disco continúa moviéndose hasta que se toma en el flujo de aire fuerte del anillo de aire, mientras que partículas más grandes de material caen nuevamente sobre el disco para continuar el material de molienda que fluye a través de la parte superior del separador, el rotor bajo la acción de la cuchilla, las partículas gruesas de nuevo en el disco de molienda, el polvo calificado junto con el aire que sale de la molienda, se recoge el sistema de recogida de polvo, se recogen en un molino vertical de polvo ultrafino y se muelen los productos. Cuando se mezcla con el material de hierro y otros materiales de escombros, se mueve hacia el borde del disco, lo que no puede deberse al gran peso del propio viento, cayendo al molino que se instalará en la parte inferior de la cámara inferior de la placa rascadora del disco.

Si usted desea saber más información sobre los tipos de molinos verticales de rodillos usados (tales como: costo, capacidad, modelo), puede consultar a nuestros profesionales empleados en línea.